Conector D coaxial D Sub 5W1

Introdução ao produto do conector D coaxial D Sub 5W1

Conector coaxial tipo d d sub 5w1 para venda. Este conector coaxial é D sub de alta confiabilidade com a capacidade de misturar sinal, potência, coaxial e contatos de alta tensão em um único conector. Projetado para aplicações placa a placa, cabo a cabo ou placa e painel a cabo ou placa, as opções incluem acoplamento cego e acoplamento sequencial. 

Parâmetro do produto (especificação) do conector D coaxial D Sub 5W1

Característica do produto do conector D coaxial D Sub 5W1

A Signal Origin adota peças e espessuras de revestimento da mais alta qualidade, que visam garantir a qualidade dos conectores D-Sub.

Detalhes do produto do conector D coaxial D Sub 5W1

Escopo de uso

Robótica e Automação、Fabricação de Máquinas、Agricultura

Comunicação、Militar、Médica、Transporte、Ambiente Adverso

Equipamento de produção

Perguntas frequentes

1) .D-sub é o mesmo que DVI?

A entrada do PC geralmente envolve um dos cinco tipos de interface a seguir: D-Sub para conexões analógicas; DVI-D para conexões digitais; DVI-I, compatível com conexões analógicas e digitais; e HDMI e DisplayPort, representando a nova geração de interfaces para conexões digitais.

2) .Qual é a história do conector D-sub?

Os conectores D-subminiatura ou D-sub foram introduzidos pela Cannon em 1952. Eles eram onipresentes em aplicações de computador da década de 1960 ao início do século 21 e ainda são amplamente utilizados em aplicações industriais. Muitos padrões de comunicação de dados especificam conectores D-sub.

3) .Qual é a diferença entre resistência e resistência de contato?

Comparada com a resistência dentro do condutor, a resistência de contato não é apenas maior em magnitude, mas também possui propriedades diferentes. Por exemplo, em condições ideais, a resistência dentro de um condutor é constante, quando a tensão diminui a corrente também diminui proporcionalmente.

4) Há alguma consideração especial para soldar conectores D-sub?

Ao soldar conectores D-sub, há algumas considerações a serem lembradas. Primeiro, certifique-se de ter a atribuição e orientação correta dos pinos antes de soldar. Verifique novamente o diagrama de fiação ou as informações de pinagem para garantir conexões precisas. Além disso, é essencial usar as ferramentas e técnicas corretas para soldagem, incluindo um ferro de soldar com temperatura controlada e a solda apropriada. Evite aplicar calor excessivo por longos períodos para evitar danos ao conector ou aos componentes próximos. Por último, é importante seguir as devidas precauções de segurança e trabalhar em uma área bem ventilada para evitar a inalação de vapores do processo de soldagem.

5).Que tal sua capacidade de produção?

A produção totalmente automática pode atender às suas necessidades.